Kamuflajlı askeri elbiselerde Sıfır Atık devri

Türk Silahlı Kuvvetleri’nde (TSK) erlerin eğitim elbiselerinin tekrar kullanımı, geri dönüşüm süreciyle sağlanıyor.

Çalışmalar, Kara Dikimevi Müdürlüğü tarafından “Sıfır Atık” projesi kapsamında yürütülüyor.

Türk Silahlı Kuvvetleri işçisinin ay yıldızlı üniformalarının son teknoloji kullanılarak üretildiği Askeri Fabrikalar Genel Müdürlüğü bünyesindeki İstanbul’daki Kara Dikimevi Müdürlüğü ile Ankara’daki Hava Dikimevi Müdürlüğü kapılarını açtı.

Kara Dikimevi Müdürlüğü’nün geri dönüşüm çalışmaları

Kara Dikimevi Müdürlüğü, olumsuz çevresel tesirleri önlemeyi ve kaynakların daha verimli kullanılmasını amaçlayan “Sıfır Atık” projesi kapsamında geri dönüşüm çalışmalarını sürdürüyor.

Bu kapsamda başlatılan pilot çalışmada, Kara Kuvvetleri Komutanlığı’nda erlerin kullandığı 250 grup eğitim elbisesi geri dönüşüm tesisinde kırpılarak elyaf elde edildi.

Tüm teknik özellikleri sağladı

Daha sonra bu elyaflara kullanılmış pet şişelerden elde edilen polyester elyafı desteği yapılarak iplik üretildi. Bu iplikler, dokuma tesisinde tekrar eğitim elbiselik kumaş haline getirildi.

Geri dönüşüm süreci sonrasında ortaya çıkan kumaşın Mehmetçik’in kullanım konforu ile muhtaçlığı olan öbür tüm teknik özellikleri sağladığı yapılan tahlillerle tespit edildi.

TSK, ilk ordulardan biri olacak

Önümüzdeki periyotta geri dönüştürülmüş elbiselerin kullanımını yaygınlaştırılmayı planlayan TSK, kullanılmış askeri üniformaları geri dönüşüm ile yine üniforma haline getiren birinci ordulardan biri olacak.

Kara Dikimevi Müdürü Albay Neslihan Ay, Kara Dikimevi Müdürlüğü Eser Tasarım Geliştirme Şube Müdürlüğü tarafından geri dönüşüm projesi yürütüldüğünü belirtti.

Amaç, iktisada katkı sağlamak

Albay Ay, “Daha evvel kullanılmış olan er eğitim elbiselerinin geri dönüşümü ile Türk Silahlı Kuvvetleri’nin tekstil atık miktarını azaltarak iktisada katkı sağlamak amaçlanmıştır.

Bu kapsamda erler tarafından kullanılan bir ölçü eğitim elbisesi geri dönüşüm tesisinde elyafa ve ipliğe dönüştürülerek yine dokuma, boya ve baskısı yaptırılmış kamuflajlı eğitim elbiselik kumaşa dönüştürülmüştür.

Tüm üretim faaliyetleri ‘AQAP 2110 Kalite Teminat Sistemi’ doğrultusunda ve iş sıhhati güvenliği kurallarına uygun yürütülmektedir.” dedi.

Kamuflajlı askeri elbiselerde Sıfır Atık periyodu FOTO GALERi

Yılda 1 milyon 200 bin adet giysi ve kuşam materyali üretiliyor

Kara Dikimevi Müdürlüğü tesislerinde halihazırda 356 farklı eser hazırlandığını, yılda 1 milyon 200 bin adet giysi ve kuşam gereci ürettiklerini kaydeden Ay, çağdaş üretim teknikleriyle istenilen kalite ve randımanda üretim yapmayı hedeflediklerini söyledi.

Ay, müdürlük bünyesindeki nakış atölyesinde rütbe, bröve ve apolet üzere gereçlerin yanı sıra kılıç kuşam ve meç gruplarının da üretildiğini tabir etti.

Ay, nakış atölyesi bünyesindeki sancak atölyesinde Türk Silahlı Kuvvetleri’nin gereksinimi olan sancakların tamamının üretim ve tadilatının el işçiliğiyle yapıldığının altını çizdi.

Koronavirüs devrinde maske üretimi

Kara Dikimevi Müdürlüğünün koronavirüs ile çabada faal rol aldığını kaydeden Ay, “Pandeminin başladığı Mart 2020 tarihinden itibaren salgından esirgeyici tüm tedbirler alınarak cerrahi maske üretimi yapılmıştır.

2021 yılı prestijiyle Makine Kimya Sanayisi A.Ş tarafından yapılan makinaların devreye girmesiyle 2 vardiya çalışarak günde 250 bin maske üretimi yapılmaktadır.

Bu maskeler yalnızca Türk Silahlı Kuvvetleri çalışanına değil, tıpkı vakitte halkın ve sıhhat işçisinin de kullanımına sunulmuştur.” sözlerini kullandı.

Türk pilotlarının “güç tutuşur” özellikli üniformaları Hava Dikimevi Müdürlüğü’nde tasarlanıyor

Ankara’daki Hava Dikimevi Müdürlüğü de Türk Silahlı Kuvvetleri (TSK) mensuplarının yanı sıra Emniyet Genel Müdürlüğü, Kıyı Güvenlik Komutanlığı, Jandarma Genel Komutanlığı ve Türk Hava Kurumunda misyonlu tüm uçuş işçisinin kıyafetlerinin üretimini gerçekleştiriyor.

Tamamı yerli üreticilerden tedarik edilen pilot kıyafetlerinin kumaşları hem güç tutuşur özelliğe sahip hem de antistatik özellik taşıyor. Güç tutuşur özelliği yalnızca kumaşta değil üniformaların fermuarında ve dikiş ipliğinde de yer alıyor.

Bu özellik sayesinde mümkün bir olumsuz durumda işçinin bütünüyle korunması sağlanırken statik elektriklenme sebebiyle oluşabilecek aksiliklerin da önüne geçiliyor.

Sürekli düzgünleştirme yapılıyor

Personelin, giydiği üniformalara yönelik memnuniyetini yüzde 100’e ulaştırmak için yeni teknolojik gelişmeler ışığında hem model hem de ham husus kullanımında daima uygunlaştırma yapılıyor.

Personelin vazifesini daha faal bir formda yürütebilmesine imkan verecek dizaynlar yapılırken, içinde kendini konforlu hissedeceği, teri emen, nanoteknolojik kumaşlar ile aşınma ve yırtılmalara karşı destekli olan kumaşlara öncelik veriliyor.

Tasarımlarıyla dikkat çeken peçler burada hazırlanıyor

Hava üslerinde, üslerdeki filolarda, uçuş tatbikatlarında ve şovlarda kullanılan özel peçlerin dizaynları ve üretimleri Bilgisayarlı Nakış Atölyesinde yapılıyor.

Otomatik nakış ve lazer kesim makinelerinin yer aldığı atölyede peçlerin yanı sıra nakış atölyesinde rütbe, bröve, vizyer, flama üzere eserlerin üretimi de gerçekleştiriliyor.

Yenilenen makina parkuru sayesiyle de çalışana eğitim kıyafetlerinden uçuş kıyafetlerine kadar çok geniş bir yelpazede eser çeşitliliğiyle hizmet veriliyor.

Öte yandan yakın vakitte tasarımı onaylanan polar montların üretimiyle Hava Kuvvetleri Komutanlığı işçisinin kullandığı eğitim kıyafeti çeşitliği arttırıldı.

Üretilen polar mont kumaşının, havlı yapısı orta kısımda izolasyon katmanı oluşturarak çalışanın soğuktan korunmasına da katkı sağlanmış oldu.

Related Posts

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.